11 Juil La philosophie du JIT (Just In Time)
L’expression « Just in time » (traduite littéralement en français « juste à temps ») indique un particulier modèle de gestion industrielle, d’origine japonaise, qui prévoit que seul ce qui est nécessaire est commandé et produit, dans le respect de la quantité et de la livraison demandées, afin de réduire les déchets potentiels résultant des activités de production et surtout des activités de stockage pour le client.
Le modèle de gestion JIT se base sur la logique pull qui inverse le schéma productif traditionnel. Cette approche consiste à envoyer uniquement le produit vendu en production. En d’autres termes, il s’agit d’un modèle qui, s’il était appliqué scrupuleusement, permettrait de préparer en peu de temps uniquement les quantités de produits demandées par les clients afin d’optimiser divers aspects de gestion liés à l’amélioration de l’efficacité (supply chain).
Etant donné que les stocks sont interprétés comme un coût élevé à éliminer, il faut éviter autant que possible les dépenses résultant d’une accumulation de matières premières (ou d’autres matériaux et produits), qui, quand elles restent en stock, ne génèrent pas de valeur. Pour appliquer le just in time il est donc nécessaire d’intervenir sur les phases en amont et de répondre à certaines exigences fondamentales.
Un défi complexe : DiCOmo entre en jeu
Les avantages du just in time sont certainement tentants. En même temps, la complexité organisationnelle peut créer une certaine peur.
Une seule petite erreur de coordination ou de communication peut tomber sur l’ensemble du système de production et il est préférable de pencher vers une lecture « soft » de la philosophie JIT. Une interprétation du just in time peut « remuer » la chaîne d’approvisionnement. Au contraire, une approche moins rigide favorise l’optimisation des aspects de gestion liés aux stocks, s’avérant plus rentable tant pour l’entrepôt que pour l’usine.
Etant donnée qu’il est nécessaire d’avoir un flux d’informations fluide et constant, une excellente coordination entre producteurs et clients et une gestion précise des commandes et des livraisons, DiCOmo entre en jeu à la première personne, en aidant les partenaires industriels à planifier la production et en définissant ensemble la préparation d’un stock minimum, au moins pour les produits qui ont un indice de chiffre d’affaires plus élevé, maintenant le flux des ventes et ainsi alléger la pression qui tombe sur la chaîne de production (approche JIT plus douce).
Etant également très important et essentiel pour prioriser le choix du fournisseur, DiCOmo sélectionne et propose au client GDO des producteurs sérieux et fiables, fondamentaux pour la planification correcte du processus d’approvisionnement dans la paix et la continuité.
Exemple : production/entreposage de portes just in time
Le service Just in Time, une vraie nouvelle force de nos partenaires, permet la gestion des commandes et l’exécution des commandes dans des délais très courts, comme le demandent de plus en plus les clients et en particulier la grande distribution.
Les entreprises se sont consacrées à disposer d’un nouveau système de production, dédiant des départements spécifiques au contrôle à 100% des produits livrés, avec un entrepôt pour les produits semi-finis nécessaires et avec un département spécifique et équipé pour l’emballage des produits finis et la préparation des livraisons.
Au final, nous aimons définir le JIT comme :
Le JIT est l’outil qui nous permet d’avoir les bonnes pièces au bon moment et au bon prix (Ohno 1982)
Le JIT est une philosophie de production industrielle qui s’applique au système de production où l’engagement et la participation des ressources humaines à tous les niveaux de l’organisation sont hautement nécessaires pour réaliser la transformation des matières premières en produits finis (Ansari 1986).